Als professioneller Hersteller und Zulieferer in China möchte Zhaofeng Ihnen ein hochwertiges Niederspannungs-Steuergerät für Industriefahrzeuge anbieten, das aus einem Plattformsteuergerät (PCU100, als obere Steuerung bezeichnet) und einem Fahrgestellsteuergerät (ECU100, als untere Steuerung bezeichnet) besteht, die über einen Standard-CAN-Bus zu einem vollständigen elektronischen Steuersystem verbunden sind. Es ist mit Scherenhebebühnen mit hydraulischem und elektrischem Antrieb kompatibel und verfügt über Betriebsfunktionen wie Heben, Fahren, Lenken und Umschalten zwischen hoher und niedriger Geschwindigkeit. Das Steuergerät für Niederspannungs-Industriefahrzeuge verfügt außerdem über Sicherheitsschutzfunktionen wie Überlastschutz, Schlaglochschutz, Kippschutz, Einklemmschutz für die Hände, Geschwindigkeitsbegrenzung bei niedriger Spannung, Schutz beim anfänglichen Einschalten sowie Fehlerdiagnose- und Anzeigefunktionen.
| Nennspannung | 12V/24V, Arbeitsbereich: 9~32V | |||||||||
| Elektrische Charaktere | Überspannungs-, Überspannungs- und Kurzschlussschutz | |||||||||
| Nenntemperatur | -40℃ bis 85℃ | |||||||||
| Schutz vor Eindringen | IP65 | |||||||||
| Lebensdauer | Griff > 3.000.000 Mal, Tasten > 1.000.000 Mal, ECU 100 > 3 Jahre | |||||||||


• Power-PC-Framework in Automobilqualität, 32-Bit-Prozessor, schnelle Reaktion auf Systemanforderungen.
• Identifizieren Sie auf intelligente Weise die Fehler von Hydraulikteilen, wie z. B. Unterbrechung, Kurzschluss nach Masse und Kurzschluss nach Strom, und verarbeiten Sie sie entsprechend den verschiedenen Fehlern.
• Standard-CAN 2.0-Kommunikation (kompatibel mit 11 und 29 Bit) zwischen PCU100 und ECU100.
• Optionaler PWM-Proportionalmodus zum Absenken der Plattform für sanftes Absenken ohne Stöße.
• Automatische Kalibrierung und Untersuchung entsprechend der mechanischen Kapazitätsänderung der PCU, um die Stabilität der PCU-Betriebsleistung zu gewährleisten.
• Exklusive Diagnoselogik für abnormale Signale, die unterschiedliche Lösungen für Fehlbedienung, Störsignale und Sicherheitsfehler bietet.
Was Zhaofeng bietet, ist kein einzelnes Gerät, sondern eine modulare und skalierbare elektronische Steuerungssystemplattform.
KernsteuereinheitGehirn
Fahrzeugsteuereinheit (VCU): Als höchste Entscheidungseinheit des Fahrzeugs empfängt sie alle Anweisungen und Signale vom Griff und Pedal, führt logische Verarbeitungen durch und koordiniert den Betrieb der Motorsteuerung, des Hydrauliksystems und der Instrumententafel. Zhaofengs VCU legt Wert auf Zuverlässigkeit, Algorithmuspräzision und Beweglichkeit.
Motorcontroller/Treiber (MCU): Verantwortlich für die Ausführung der Anweisungen der VCU und die präzise Steuerung der Geschwindigkeit, des Drehmoments und der Richtung des Traktions- und Hydraulikmotors. Seine Produkte zeichnen sich durch eine hohe Leistungsdichte, einen hohen Wirkungsgrad, ein hervorragendes Wärmemanagement und glatte Steuerkurven aus.
Integrierte Lösung (Trend)
Integriertes „-in-One“-Elektroantriebssystem: Hohe Integration von Motor, Steuerung und Getriebe, Reduzierung der Verbindungsverkabelung und des Volumens sowie Verbesserung der Systemeffizienz und -zuverlässigkeit. Dies ist derzeit die gängige Technologierichtung für elektrische Industriefahrzeuge, und Zhaofeng verfügt in diesem Bereich über eine Schlüsselposition.
Maßgeschneiderte Systemsuite: Bereitstellung einer Gesamtheit elektronischer Steuerungssysteme für Fahrzeughersteller (OEMs), einschließlich VCU, MCU, Griff, Instrumententafel und Sensoren, um eine umfassende Abstimmung und Optimierung der Software-Hardware zu erreichen.
Intelligente Interaktionseinheit (Schnittstelle)
Humanisierter Griff und Instrument: Verbinden Sie den Griff nahtlos mit intelligenten Instrumenten (Anzeige von Fahrzeuggeschwindigkeit, Batterieleistung, Fehlercodes usw.), um eine vollständige Interaktionsschnittstelle für die Maschine zu schaffen.
Internationale Zertifizierungen: CE (EMC, LVD), TÜV, CB Scheme, RoHS.
Qualitätsmanagement: Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2015.
Produktionsfertigung: Vollautomatische SMT-Bestückungslinien, Roboterschweißen und strenge Alterungstests und Testprozesse nach Sicherheitsvorschriften.
Qualitätskontrolle: 100 % Ausgangstests, einschließlich Lasttests, Isolationstests und Kommunikationsfunktionstests.